Silestone ou Dekton : comment choisir entre ces deux matériaux pour plan de travail ?

Comme passionné de bricolage et d’aménagement, je me suis récemment penché sur la question des matériaux pour plan de travail. Deux noms reviennent souvent : Silestone et Dekton. Ces produits, issus du géant espagnol Cosentino, ont révolutionné le marché des surfaces depuis leur introduction respective en 1990 et 2013. Mais comment choisir entre ces deux options ? Plongeons dans leurs caractéristiques pour vous aider à faire le meilleur choix.

Composition et fabrication : le cœur de la différence

La principale différence entre Silestone et Dekton réside dans leur composition et leur processus de fabrication. Ces aspects influencent directement leurs propriétés et leurs utilisations potentielles.

Silestone : le quartz en maître

Silestone est composé à environ 90% de quartz naturel, l’un des minéraux les plus durs sur Terre avec une note de 7 sur l’échelle de Mohs. Le reste du mélange comprend des résines et des pigments. La fabrication se fait selon le brevet Bretonstone :

  1. Mélange des composants
  2. Coulage dans un moule
  3. Compactage sous vide
  4. Vibrocompression

Ce processus confère au Silestone une surface non poreuse et résistante.

 

 

Dekton : la puissance de l’ultra-compactage

Dekton, quant à lui, est un mélange de quartz, de feldspath et d’argiles. Sa fabrication utilise la Technologie TSP (Technologie de Frittage des Particules), qui simule en quelques heures le processus naturel de formation des roches sur des millénaires. Les matériaux sont soumis à :

  • Des pressions extrêmes (plus de 25 000 tonnes)
  • Des températures élevées (jusqu’à 1200°C)

Le résultat ? Un matériau ultra-compact aux propriétés exceptionnelles.

Esthétique et personnalisation : l’embarras du choix

Lorsqu’il s’agit de planifier une cuisine sur mesure, l’aspect esthétique joue un rôle crucial. Silestone et Dekton offrent tous deux une large de possibilités.

La palette Silestone

Avec plus de 60 coloris disponibles, Silestone offre une variété impressionnante. Des tons naturels aux nuances audacieuses, en passant par des motifs imitant le marbre ou le granit, les options sont nombreuses. Je suis particulièrement fan de la technique « jumbo slab » qui permet d’ajouter des veines ou des motifs personnalisés. Côté finitions, on a le choix entre :

  • Poli (lisse et brillant)
  • Suede (mat et doux)
  • Volcano (rugueux et texturé)

L’univers Dekton

Dekton propose plus de 40 coloris, répartis en plusieurs collections imitant la pierre, le bois, le béton ou même les métaux. Sa flexibilité en termes de taille et de forme est impressionnante, avec des dalles pouvant atteindre 3,2m x 1,44m. Les finitions disponibles sont :

  • Brillante
  • Mate
  • Structurée
  • Matesoft-touch

Cette diversité permet de s’adapter à tous les styles, du plus classique au plus contemporain.

Résistance et durabilité : le match serré

Comme bricoleur, la durabilité est un critère essentiel pour moi. Silestone et Dekton excellent tous deux dans ce domaine, mais avec quelques nuances.

CaractéristiqueSilestoneDekton
Résistance aux rayuresTrès bonneExcellente
Résistance aux tachesTrès bonneExcellente
Résistance aux chocsBonneTrès bonne
Résistance à la chaleurBonneExcellente
Silestone ou Dekton

Silestone : robuste et fiable

La surface non poreuse de Silestone le rend très résistant aux taches et relativement difficile à rayer. Toutefois, j’évite d’utiliser des couteaux en céramique directement sur la surface. Sa composition lui permet d’absorber une certaine quantité d’énergie lors d’impacts, ce qui le rend moins susceptible de se fissurer.

Dekton : le champion de la résistance

Dekton pousse la résistance encore plus loin. Sa surface ultra-compacte résiste mieux aux rayures, même avec des couteaux en céramique. Il supporte également mieux les chocs et les variations de température extrêmes. C’est pourquoi je le recommande souvent pour des applications extérieures, comme les plans de travail de d’été ou les revêtements de terrasse.

Applications et utilisations : polyvalence vs spécialisation

Le choix entre Silestone et Dekton dépend grandement de l’utilisation prévue. Chaque matériau a ses points forts qui le rendent plus adapté à certaines applications.

Silestone : le roi de la cuisine

Silestone brille particulièrement dans les environnements intérieurs, notamment les cuisines et les salles de bains. Sa résistance aux taches et sa facilité d’entretien en font un choix populaire pour les plans de travail de cuisine. De plus, sa variété de couleurs permet de l’intégrer facilement dans n’importe quel design intérieur.

Dekton : le polyvalent tout-terrain

La polyvalence de Dekton est impressionnante. Il s’adapte aussi bien aux espaces intérieurs qu’extérieurs. Sa résistance accrue aux UV et aux intempéries en fait un excellent choix pour les terrasses, les façades ou même les revêtements de sol extérieurs. C’est aussi une option intéressante pour ceux qui cherchent à remplacer le béton ciré par un matériau plus résistant.

En fin de compte, le choix entre Silestone et Dekton dépendra de vos besoins spécifiques, de votre budget et de l’esthétique recherchée. Pour une cuisine intérieure classique, Silestone pourrait être le choix idéal. Pour un projet plus polyvalent ou exposé à des conditions plus rudes, Dekton pourrait être la meilleure option. Dans tous les cas, ces deux matériaux offrent une qualité et une durabilité exceptionnelles qui sauront satisfaire même les bricoleurs les plus exigeants.

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